Explorá historias, tendencias y casos de uso de QBIT IoT en la industria.
Con la llegada del calor, los sistemas de refrigeración trabajan al límite. Detectar sobrecargas y anticipar fallas en compresores es clave para mantener la cadena de frío sin interrupciones.
Agustin
Founder & Developer
En plantas lácteas, un desvío en frío cuesta calidad y dinero. Con IoT, ganás alertas en tiempo real, trazabilidad y registros auditables. QBIT IoT lo hace escalable y simple.
El calor es uno de los principales enemigos de los servidores. Un monitoreo IoT constante puede anticipar fallas en climatización antes de que afecten la operación.
El IoT potencia el OEE en industrias con datos en tiempo real y menos desperdicio. QBIT IoT lo hace simple y escalable.
Temperatura estable, energía confiable y respaldo constante. Tres variables críticas que el IoT integra en una sola plataforma de monitoreo para centros de datos.
La medición en tiempo real de variables eléctricas y de proceso permite reducir consumos, anticipar fallas y mejorar la eficiencia operativa en entornos industriales.
Cómo pasar del mantenimiento reactivo al predictivo con sensores IoT, alertas en tiempo real y datos que reducen paradas y costos.
Detectar fallas antes de que ocurran reduce costos y mejora la disponibilidad de los equipos. Con IoT, el mantenimiento se vuelve predictivo y no reactivo.
Cómo identificar que el monitoreo manual ya no alcanza y cuándo migrar a alertas automáticas en tiempo real para proteger activos y evitar pérdidas.
Beneficios concretos de sumar sensores IoT: visibilidad en tiempo real, menos paradas y datos listos para auditoría con QBIT IoT.
Guía práctica para configurar sensores QBIT: rangos mínimos y máximos, tiempos de notificación y recomendaciones para evitar falsas alarmas y mejorar la precisión.
Por qué monitorear temperatura, humedad y energía en salas de servidores con IoT reduce caídas y protege equipos críticos.
