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Mantenimiento predictivo industrial: datos que evitan paradas

Agustin

Founder & Developer

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Introducción

El mantenimiento correctivo es costoso y causa interrupciones inesperadas. Con tecnología IoT, las plantas industriales pueden detectar tendencias anormales y prevenir paradas mediante alertas inteligentes basadas en datos en tiempo real.


1. Sensores de vibración y temperatura

Los motores y bombas son los primeros en mostrar señales de desgaste. Sensores IoT miden vibración y temperatura de manera continua, anticipando fallas en rodamientos o desalineaciones antes de que se produzca una avería.


2. Análisis de patrones históricos

La comparación entre los valores actuales y el comportamiento histórico de cada equipo permite detectar desviaciones mínimas. QBIT genera alertas cuando los valores se apartan de la tendencia esperada, reduciendo el tiempo de inactividad.


3. Reportes automáticos y alarmas proactivas

Las alertas configurables por temperatura, vibración o corriente se notifican automáticamente por correo o WhatsApp. Los reportes automáticos ayudan a priorizar tareas de mantenimiento y planificar mejor los recursos técnicos.


Solución QBIT

QBIT Industrial centraliza todos los datos de tus sensores y genera acciones predictivas automáticas. Descubrí cómo implementar mantenimiento predictivo con QBIT.

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